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镁钙砖的抗剥落性能
镁钙砖在使用过程中,工作端由于受到炉温变化和炉渣渗透等破坏作用而发生开裂和剥落,尤其是在VOD炉中,镁钙 砖的剥落损毁更加严重。因此,提高镁钙砖的抗剥落性能也是提高镁钙砖炉衬使用寿命的主要途径之一。
根据产生的原因,镁钙砖的剥落分为热剥落和结构剥落。热剥落是镁钙砖在使用过程中,由于粘土砖炉温周期性地急剧变 化而引起的工作面剥落。镁钙砖所服役的AOD炉、VOD炉和LF炉等精炼设备,均为间歇操作,炉温变化频繁,变化幅度 大。如AOD炉精炼不锈钢时,在兑入钢水前炉温降至1300℃左右,氧化脱碳期炉温可达1750℃,还原期炉温约在165 0℃。另外,每次加入炉料都会造成炉温下降。在整个精炼过程中,炉温如此频繁和大幅度的变化,必然在镁钙砖工作端内 部产生热应力,在热应力的作用下产生裂纹,随着裂纹的增加和扩展,镁钙砖的工作端出现开裂,进而发生剥落。
结构剥落是高温炉渣通过气孔和裂纹渗入到镁钙砖的内部,在砖的工作端形成一定厚度的变质层,在炉温急剧变化 时,由于变质层各矿物之间、变质层与原砖层之间热膨胀性能的差别,在变质层内部、变质层与原砖层之间产生不同方向 的裂纹,随着裂纹不断增加和扩展,导致变质层不断剥落。
在生产镁钙砖时,增加大颗粒配比,适当减小中颗粒和细粉的配比,可提高镁钙砖的抗剥落性能。
在镁钙砖的粉料中添加适量的ZrO2细粉,在基质中生成高熔点矿物CaZrO3,能有效阻止裂纹的产生,提高镁钙砖的 韧性和抗剥落性能。
了解更多耐火知识,请关注河南耐火砖厂家http://www.zzjsjnc.com/dt72/index.php
结构剥落是高温炉渣通过气孔和裂纹渗入到镁钙砖的内部,在砖的工作端形成一定厚度的变质层,在炉温急剧变化 时,由于变质层各矿物之间、变质层与原砖层之间热膨胀性能的差别,在变质层内部、变质层与原砖层之间产生不同方向 的裂纹,随着裂纹不断增加和扩展,导致变质层不断剥落。
在生产镁钙砖时,增加大颗粒配比,适当减小中颗粒和细粉的配比,可提高镁钙砖的抗剥落性能。
在镁钙砖的粉料中添加适量的ZrO2细粉,在基质中生成高熔点矿物CaZrO3,能有效阻止裂纹的产生,提高镁钙砖的 韧性和抗剥落性能。
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