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耐火浇注料施工简单吗?

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-07-23 浏览次数:
      耐火浇注料施工简单吗?耐火浇注料施工不是一件简单的事情,在施工的时候,往往需要我们寻找专业的施工队员进行施工,然后确保每一个工程都是紧跟随设计的,但是其实不然,建造房屋我们都很了解,其实浇注料施工的原理就跟盖房子的原理是差不多的。
 
      1.准备
 
      施工前,需检查搅拌设备、运输工具、振捣工具和待浇注部位的完好、清洁情况;检查模板、周围耐火砖及隔热层的防失水措施;检查设备的除锈、锚固件、锚固砖形式、尺寸、布置、焊接质量和金属锚固件的膨胀补偿措施;检查浇注料的质量和施工用水是否符合要求。此外,浇注料施工期间,要确保不停电,不中断施工。
 
      其中,耐火浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木质模板要刷防水涂层,以防浇注料失水。失水之后,浇注料流动性降低,难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂,以防模板和浇注料粘连。重复使用时,模板要先清洗,后刷油,再使用。
 
      2.搅拌
 
      ①应使用强制式搅拌机拌和。搅拌机需预先清理并用水冲洗干净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形材料,须将设备彻底清洗干净,才能再用于搅拌水泥结合的浇注料。
 
      ②根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量不宜超过200kg。在规定用水量情况下,须使拌和浇注料达到足够流动度。
 
      ③将浇注料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加人清洁的自来水。加水时,先加入浇注料的参考加水量的90%,再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性满足要求,湿拌时间不得少于5min。
 
      ④浇注料须整筒整袋使用。搅拌好的浇注料应迅速进行浇注,从加水时算起,须在30min内使用完。已经初凝的湿料,不得勉强成型,不能再次加水搅拌重复使用,须弃去。
      3.振动
 
      ①模型要严密,严防漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实,每层厚度不能超过300mm,振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位,不要重复振动,以免发生偏析。

      ②振动时,要避免触及锚固件,不得损坏隔热层,待浇注料表面泛浆、绝大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。
 
      ③浇注应连续进行。前一层浇注料初凝前,应及时进行后一层浇注料的施工。若施工间隔超过初凝时间,则按施工缝要求进行处理。

      4.养护
 
      ①对水泥结合的浇注料,待浇注料表面干燥后,粘土砖立即用塑料或草袋将露在空气中的部分盖严。但是,对化学结合的浇注料不用覆盖表面。
 
      ②终凝后,浇注料的模板可以拆除。但承重板要在强度到达70%后才能拆除。
 
      ③耐火浇注料的养护温度应在10~35℃之间。温度过高,水化产物将转变成C3AH6,可能导致强度下降;温度过低,则硬化延缓。
 
      这么一道道工序,说简单也不简单,但是说难也不难,重点就是在如何掌握技术方面。

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