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低水泥浇注料的特点及应用范围

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-05-20 浏览次数:449次
  
       低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料。与传统耐火浇注料不同的是:低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥耐火浇注料具有如下优点:
 
1、浇注料中CaO含量较低,可减少材料中低共熔相的生成,从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性;
2、施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3-1/2,因而气孔率低,体积密度高;
3、浇注成型后,养护中生成的水泥化物少,在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏,而致使中温度强度下降,而是随着热处理温度的提高,强度也逐渐提高;
4、浇注料的力度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。
 
       低水泥浇注料的应用范围: 在冶金、石油化工、机械制造、电力和建材等工业窑炉已普遍用这类浇注料取代传统的烧成耐火制品作衬体。 振动型的低水泥浇注料主要用作后尺寸的衬体,如作加热炉、各种热处理炉、电炉炉盖、竖窑、回转窑、 高炉出铁钩、钢包、铁水包等的内衬。
 
       低水泥浇注料可用于加热炉均热炉等各种热处理炉回转窑的内衬。以散状干粉料方式供货,施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工,产品骨料粒度小,适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。
 
       广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
 
       具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等低水泥浇注料特点。
 
 
  
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