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浇注料高温后产生很多裂纹,这一原因从何而来呢?

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-07-30 浏览次数:
      很多客户在锅炉停炉检查的时候,发现原先施工好的炉膛浇注料出现很大的裂缝或直接脱落的现象。当然,还有一些是因为锅炉刚开始升温运行的时候,发现浇注料高温后产生很多裂纹,这一原因从何而来呢? 
 
      锅炉运行时,浇注料高温产生很多裂纹原因如下:   
 
      一、锅炉运行时,升温过快。施工时的浇注料会根据配制原料决定性能的号坏,故像循环流化床锅炉施工的时候,通常会选择使用抗热震稳定性能好的耐火浇注料进行施工,选择抗热震性能好的浇注料原因是因为,在急冷急热的情况下,浇注料抗热震性能好能够降低浇注料的损坏程度。而锅炉升温过快,则会加大浇注料的损坏。 
 
      二、锅炉运行温度超过或者接近耐火浇注料的使用温度。一般情况下,浇注料在使用的时候,会有一个使用温度,使用温度一般比自身的耐火度低200℃左右,当锅炉运行温度过高时,耐火浇注料承受不住锅炉温度,加之物料的反复冲刷造成浇注料开裂的现象。  
 
      三、耐火浇注料施工完毕之后,没有做好烘炉。有施工经验的应该都知道,粘土砖浇注料烘炉时较为重要的一个步骤,也是施工完毕前的后一个步骤,如果这个时候,浇注料烘炉方式采取不当,或烘炉时没有控制好烘炉曲线等,都会导致锅炉升温之后造成浇注料开裂。
 
      四、耐火浇注料质量本身就有问题,如果说,从一开始,耐火浇注料的施工都没有任何问题,锅炉运行步骤也都是正常的话,这个时候就应该检查一下,看是否是因为耐火浇注料本身的质量就有问题,毕竟现在耐火浇注料厂家那么多,客户在挑选的时候难免不知道怎么去筛选,如果筛选错了,就很有可能在锅炉运行的时候,造成浇注料开裂。 
 
      毕竟不管哪一个环节出现错误都是有可能导致浇注料高温后产生很多裂纹原因。 

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