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硅砖焦炉烘炉技术原理

文章编辑:耐火材料 发表时间:2020-06-22 浏览次数:
硅砖焦炉因其具有导热快,结焦时间短并且价格相对廉价的特点,目前在焦化工业中得到广泛的应用。硅砖焦炉的使用寿命大约为二十年以上。实际上焦炉的寿命不仅仅取决于硅砖本身,而且还决定于砌炉质量以及烘炉质量的好坏。
一、焦炉硅砖的性质
属于酸性耐火材料,其主要成分为二氧化硅,约占本身质量的93%以上,耐火度大于1650度,耐温度急冷急热性差,导热性好,所以它用在焦炉炉体内部重要部位,如炭化室主墙、斜道区及蓄热室主墙。
二、硅砖焦炉的烘炉
粘土砖焦炉由冷态砌筑状态(大气温度)到热态生产前(850-900度)这段过程叫做烘炉过程,其大约要用50天左右的时间。烘炉本身这项工作是非常重要的工作,它依据所用硅砖本身质量情况及热膨胀性来制定详细烘炉方案的,重点包括升温计划及铁件管理两项工作。由于硅砖内部有不同的晶型,在各个温度段有晶型的转变,导致硅砖产生体积的膨胀,这种膨胀有一定的破坏作用,因此升温管理必须按照计划进行,铁件必须对其严格监控炉柱曲度及炉长变化情况,急时调整焦炉大小弹簧吨位。
三、烘炉用原料的选择
烘炉原料一般有三种:煤气、柴油和煤炭。各个企业可以根据实际情况进行选择。煤气烘炉是最佳选择,因为其温度好控制,使用人员也最少,相对工作量也小;柴油烘炉比煤气烘炉相对工作量大,人员使用较多;煤炭烘炉是温度不好控制,工作量大,人员用量最多,它是最后的选择方案。烘炉技术是一项具有较高技术含量的技术,因此一般此项工作必须由经验丰富的焦炉专家技术人员主持进行。

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