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新型干法水泥窑耐火砖的使用周期是多久
新型干法水泥窑耐火砖的使用周期是多久
新型干法水泥窑耐火砖的使用周期不应少于10个月,每吨熟料的砖耗应低于500克,否则,应认真分析影响耐火砖的寿命的原因,以便改进、提高。
影响窑内耐火砖使用寿命的因素主要有三个方面:
,耐火砖的品质和配置;
第二, 工艺生产状况;
第三,耐火砖的保管与施工。
方面是前提,选择产品和合理的选型配置是确保正常使用的必要条件,妥善的保管和高质量的砌筑是延长耐火砖使用寿命的可靠保障!窑内衬砖在生产中会遭受机械应力和化学应力的综合破坏,现将损坏现象及原因分析如下:
1、热膨胀挤坏耐火砖
在窑温升到一定程度,热膨胀在窑轴向会产生压力,造成相邻耐火砖之间相互挤压,当压力大于耐火砖的强度时,就会导致耐火砖面剥落。针对这种情况应采取以下措施:1.干砌耐火砖,设置合理侧纸板,湿砌耐火砖留设2mm火泥缝;2.留设合适的挡砖圈。
2、铁板应力损坏
在耐火砖的热端,面铁板与镁砖内的氧化镁在高温下发生化学反应,生成镁铁化合物,该化合物体积增大,挤压耐火砖,水平状断裂。针对这种情况,应改掉耐火砖贴面铁的做法或用火泥代替。
3、耐火砖大面积扭斜错位
由于砌筑过松,频繁开停窑,窑筒体变形,使窑筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖扭斜错位和砖面炸裂,掉角。针对这种情况应采取以下措施:
⑴.砌筑时,耐火砖大面用木锤敲实,锁砖应锁紧,认真二次加楔铁;⑵.保持稳定的热工制度;
⑶.窑筒体变形部分用高温胶泥平整。
⑷ 椭圆度应力挤压
窑轮带垫铁间隙增大产生较大椭圆度造成耐火砖挤压。针对这种情况应定期检测筒体椭圆度,如椭圆值超出窑直径的1/10,应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。
4、锁口铁应力挤压
锁砖时,锁口铁过多过紧,会导致形成锁口处砖沟。针对这种情况应采取以下措施:
⑴.在同一锁口处锁口铁不超过3块;
⑵.锁口铁间距尽量分散;
⑶.锁砖时里外口松紧一致;
⑷.锁口铁尽量远离薄锁砖。
5、挡砖圈挤压耐火砖
挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受挤压断裂和出现裂缝,针对这种情况应改单道挡砖圈为双道挡砖圈,在挡砖圈上砌整砖避免加工异型砖。
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