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生产高铝砖的工序

文章编辑:耐火材料 发表时间:2018-11-08 浏览次数:350次
      只有进了工厂才知道,生产高铝砖的工序有多繁杂也许知道了高铝砖是怎么生产之后,你就不会嫌它贵了。
 
      现在我们就来揭秘一下,高铝砖的制作工艺,怎么经过一道又一道的工序的呢???
 
      工序1、原料
 
      每批原料进厂都须出具产品质保书,同时按照质保书上的指标进行三次抽样测试:指标测试、理化性能测试、重烧炉烧成测试,合格后方可投入生产,在投入生产前须进行酸洗、吸铁二次精加工处理,使原料的质量达到制作产品的较佳状态。
 
      工序2、混练
 
      原料配制人员应严格按照技术部制定的工艺配比要求进行配制。在配制过程中须做到准确称量,按时混练。具体操作为:小于100目的细粉需先进行预混,并过24目筛2遍,结合剂泡制后需伏24小时以上,累计混练时间不得小于20分钟,同时需做到当日用料当日领,以免有剩余混入,并做到现场卫生的清洁,确保原料纯度。
 
      工序3、成型及检验
 
      在成型过程中所采取何种成型手段需根据产品的结构来制订,但不管采取何种成型手段,在模具安装过程中需特别注意产品的结构,在成型过程中成型的靠前块半成品须经检验合格后方可进行继续生产,并在所有的半成品上打上产品型号、净重及生产日期,标识要清晰,以便进行质量跟踪检查,同时操作人员须做到自检、自剔,主动剔除废次品,不能以次充好,质检员应按照图纸尺寸逐一核对,确保尺寸无误,同时应抽检半成品是否有层裂、疏松、偏析、溶洞、边角不完整等现象,发现问题,及时解决,确保半成品的成品率,检验合格后,由生技部用重烧炉试烧耐材样砖,测试合格后方可进行干燥,在保证质量的前提下,同时须保证生产进度,以便按时交货。
      工序4、干燥
 
      经检验合格后的半成品,须在指定的地方凉干2-3天,方可进入干燥窑。在干燥窑内,先放置在温度大约为25-30℃的低温处干燥3-5天,再移到温度为50-65℃的高温处进行强制性干燥7-15天,在整个干燥过程中,操作人员应细心谨慎,以免半成品发生缺棱缺角现象,同时,操作人员应填写好干燥记录,标明生产日期,以便烧成顺利进行。
 
      工序5、烧成
 
      窑务操作人员在烧制过程中须严格按照技术部门制订的烧成曲线进行操作,因砖的烧成温差范围狭小,须根据自动测试仪数据来调节控温。在烧制过程中,操作人员应填写好真实的升温记录,在装出窑过程中应做到轻拿轻放,降低人为破损,并协助有关人员填写好明确的进窑单、出窑单,争取按时保质保量完成陶瓷燃烧器产品的烧成任务。
 
      工序6、成品检验
 
      在每一窑产品出窑后,成品质检员须及时进行检验,检验方法采用全检制,包括外观尺寸、理化指标、熔洞、层裂等指标的检测,需要组装的耐材公差应控制在 0-0.5,以便于组装,检测标准参照检验标准和用户的合同要求进行。经检验合格后的成品需在指定地点堆放整齐,并用薄膜覆盖,做好每一窑的成品单,及时上报生产部门。
 
      工序7、包装发运
 
      成品在所有检测合格、数量满足合同数要求的前提下,需及时进行包装,供应部门应提前按照用户的要求提供相应的包装箱及填充物,并按照合同的交货期限进行陆续发运。在发运过程中应严格按照发货程序进行,出具相应的手续及产品理化指标测试报告单、产品合格证。
 
      工序8、检验方法与验收检查
 
      对每批材料使用的检验方式是由双方同意的特征参数根据招标方提供的标准原则确定的。
 
      这样一来,一块合格高铝砖就诞生啦~~~

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